焊接机器人常见问题有哪些？

目前焊接机器人应用较为广泛，通常在应用于焊接领域时，会有焊接平台、变位机、焊缝跟踪、清枪站等集成。机器人焊接由于高效、稳定和精确的特点，在制造业中已成为一种重要应用。然而，像所有的焊接过程一样，机器人焊接中也存在常见的缺陷。这些缺陷会导致焊缝的质量下降，并可能导致产品失效。近年来，焊缝跟踪系统的发展成为了解决这些问题的一种解决方案。

机器人焊接中的常见缺陷

1、焊缝未完全贯通

焊缝未完全贯通是机器人焊接中常见的缺陷之一。这种情况发生时，焊缝的深度不够，会导致焊缝强度降低。焊缝未完全贯通的原因可能有多种，如热输入不足或焊接参数不正确等。

2、气孔

气孔是机器人焊接中另一种常见缺陷。气孔是由于气体被困在焊接池中而形成焊缝中的小孔。气孔会削弱焊缝的强度，增加失效风险。

3、焊穿

焊穿是焊接池过热而穿透材料时产生的缺陷。这会在焊缝中形成一个孔，降低焊缝的强度。

4、焊接凹陷

焊接凹陷是在焊接接头旁边的基础材料上形成的凹槽。这个凹槽会削弱焊缝，增加失效风险。下陷通常是由于焊接参数不正确或缺乏适当的对齐而引起的。